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2021-12-06








注浆成型的关键是氧化铝浆液的制备。通常,水被用作助熔剂,然后加入剥离剂和粘合剂,充分研磨,排出,然后倒入石膏模具中。由于石膏模具的毛细管吸附水,浆料在模具中固化。在空心灌浆过程中,当吸附在模壁上的泥浆达到要求的厚度时,应倒出多余的泥浆。为了减少切割氧化铝耐磨陶瓷衬板坯体收缩,应尽可能使用高浓度浆料。 当使用挤出成型或注射成型时,应在粉末中引入粘合剂和增塑剂,通常是重量比为10-30%的热塑性塑料或树脂?有机粘结剂应在150-200下与AL2O3粉均匀混合,以利于切割氧化铝耐磨陶瓷衬板成型操作。


干压成型:切割氧化铝耐磨陶瓷衬板干压成型技术JINXIAN于形状简单、内壁厚度超过1毫米、长径比不大于4: 1的物体。模塑方法可以是单轴的或双向的。压力机有两种:液压机和机械压力机,可采用半自动或全自动成型方式。印刷机的压力为200兆帕。产量可达每分钟15 ~ 50件。

由于液压机的行程压力是均匀的,所以粉末填充不同,压制件的高度也不同。然而,由机械压力机施加的压力随着粉末填充量而变化,这容易导致烧结后切割氧化铝耐磨陶瓷衬板尺寸收缩的差异,并影响切割氧化铝耐磨陶瓷衬板产品的质量。


切割氧化铝耐磨陶瓷衬板板的相关知识: 白色切割氧化铝耐磨陶瓷衬板逐渐变成淡黄色的原因是内部成分在阳光照射后发生变化,这种变化是不可逆的,因此颜色也会发生变化。可能是切割氧化铝耐磨陶瓷衬板潮解,产生了水化的氧化铝,事实上不仅切割氧化铝耐磨陶瓷衬板产品有这个特性,其他材料也有,所以只能通过尽量减少外界因素的影响来克服切割氧化铝耐磨陶瓷衬板的变色。 热压成型的粉末原料不需要添加粘结剂。如果采用半自动或全自动干压成型,粉末有特殊的工艺要求,因此有必要采用喷雾造粒的方法对粉末进行处理,使其成为球形,以提高粉末的流动性,便于成型时模具壁的自动填充。


小编分享下切割氧化铝耐磨陶瓷衬板的成分有哪些:

普通型切割氧化铝耐磨陶瓷衬板系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通切割氧化铝耐磨陶瓷衬板系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等。

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